English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay- বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশ উপর পৃষ্ঠ scratches কারণ
2021-06-30
মেটাল স্ট্যাম্পিংকে কখনও কখনও শীট গঠন বলা হয়, তবে সামান্য পার্থক্য রয়েছে। তথাকথিত শীট গঠন বলতে শীট উপকরণ, পাতলা দেয়ালযুক্ত টিউব, পাতলা প্রোফাইল ইত্যাদি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করাকে বোঝায়। প্লাস্টিকের কাজের গঠন পদ্ধতিকে সমষ্টিগতভাবে শীট গঠন বলা হয়। এই সময়ে, পুরু প্লেটের দিকের বিকৃতি সাধারণত বিবেচনা করা হয় না। তাই কি ব্যবহার প্রক্রিয়ায় পৃষ্ঠ scratches কারণধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশs? আসুন নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি একবার দেখে নেওয়া যাক:
1. তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসের মতো নরম উপকরণগুলিতে ক্রমাগত বাঁকানোর ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার সময়, ধাতব কণা বা ময়লাগুলি কার্যকারী অংশের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করা সহজ, যার ফলে অংশে বড় স্ক্র্যাচ হয়। এই সময়ে, কাজের অংশের আকৃতিটি সাবধানে বিশ্লেষণ এবং অধ্যয়ন করা উচিত। তৈলাক্ত তেল এবং অন্যান্য অবস্থার কারণে ফাঁকা জায়গাগুলি কণা এবং ময়লা এবং এমনকি স্ক্র্যাচগুলি দেখা না দেওয়া ভাল করে তোলে।
2. যখন ধাতব স্ট্যাম্পিংয়ের নমন দিকটি উপাদানের ঘূর্ণায়মান দিকের সমান্তরাল হয়, তখন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেবে, যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমানকে হ্রাস করবে। যখন ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং বাঁকানো দুই বা ততোধিক স্থানে সঞ্চালিত হয়, তখন ধাতব মুদ্রাঙ্কন এবং নমন দিক এবং ঘূর্ণায়মান দিকগুলির মধ্যে কোণ যতটা সম্ভব নিশ্চিত করা উচিত। উপরিভাগে স্ক্র্যাচের কারণধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ.
3. যখন বুর পৃষ্ঠটি ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং নমনের জন্য বাইরের পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তখন অংশগুলি ফাটল এবং স্ক্র্যাচের ঝুঁকিতে থাকে; অতএব, ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং বাঁকানো হলে বুর পৃষ্ঠটি ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং নমনের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহার করা উচিত।
4. ডাই-এর কোণার ব্যাসার্ধ খুব ছোট, এবং ধাতব স্ট্যাম্পিংয়ের বাঁকানো অংশগুলিতে প্রভাবের চিহ্ন দেখা যায়। ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং বাঁকানো অংশগুলিতে স্ক্র্যাচ এড়াতে ডাইকে পোলিশ করুন এবং ডাই-এর কোণার ব্যাসার্ধ বড় করুন।
5. উত্তল এবং অবতল ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান খুব কম হওয়া উচিত নয়। খুব ছোট একটি ফাঁক পাতলা এবং scratches কারণ হবে. স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায়, সর্বদা ছাঁচের ফাঁকের পরিবর্তন পরীক্ষা করুন।
6. যখন অবতল ছাঁচের মধ্যে পাঞ্চের গভীরতা খুব বড় হয়, তখন অংশটির পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করা হবে। অতএব, অবতল ছাঁচে পাঞ্চের গভীরতা যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত এবং নিশ্চিত করা উচিত যে এটি রিবাউন্ড দ্বারা প্রভাবিত হয় না।
7. অংশ সঠিকতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে,ধাতু মুদ্রাঙ্কনএবং নমন ডাইস প্রায়ই প্রেসিং উপাদান নীচে ব্যবহার করা হয়. যখন ধাতু স্ট্যাম্প করা হয় এবং বাঁকানো হয়, তখন প্রেসিং প্লেটের স্প্রিংস, পজিশনিং পিন হোল, সাপোর্টিং প্লেট এবং রিটার্ন হোল সবই চাপা অবস্থায় চাপানো হয় চিহ্নটি সামঞ্জস্য করা উচিত।
1. তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসের মতো নরম উপকরণগুলিতে ক্রমাগত বাঁকানোর ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার সময়, ধাতব কণা বা ময়লাগুলি কার্যকারী অংশের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করা সহজ, যার ফলে অংশে বড় স্ক্র্যাচ হয়। এই সময়ে, কাজের অংশের আকৃতিটি সাবধানে বিশ্লেষণ এবং অধ্যয়ন করা উচিত। তৈলাক্ত তেল এবং অন্যান্য অবস্থার কারণে ফাঁকা জায়গাগুলি কণা এবং ময়লা এবং এমনকি স্ক্র্যাচগুলি দেখা না দেওয়া ভাল করে তোলে।
2. যখন ধাতব স্ট্যাম্পিংয়ের নমন দিকটি উপাদানের ঘূর্ণায়মান দিকের সমান্তরাল হয়, তখন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেবে, যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমানকে হ্রাস করবে। যখন ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং বাঁকানো দুই বা ততোধিক স্থানে সঞ্চালিত হয়, তখন ধাতব মুদ্রাঙ্কন এবং নমন দিক এবং ঘূর্ণায়মান দিকগুলির মধ্যে কোণ যতটা সম্ভব নিশ্চিত করা উচিত। উপরিভাগে স্ক্র্যাচের কারণধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ.
3. যখন বুর পৃষ্ঠটি ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং নমনের জন্য বাইরের পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তখন অংশগুলি ফাটল এবং স্ক্র্যাচের ঝুঁকিতে থাকে; অতএব, ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং বাঁকানো হলে বুর পৃষ্ঠটি ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং নমনের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহার করা উচিত।
4. ডাই-এর কোণার ব্যাসার্ধ খুব ছোট, এবং ধাতব স্ট্যাম্পিংয়ের বাঁকানো অংশগুলিতে প্রভাবের চিহ্ন দেখা যায়। ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং বাঁকানো অংশগুলিতে স্ক্র্যাচ এড়াতে ডাইকে পোলিশ করুন এবং ডাই-এর কোণার ব্যাসার্ধ বড় করুন।
5. উত্তল এবং অবতল ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান খুব কম হওয়া উচিত নয়। খুব ছোট একটি ফাঁক পাতলা এবং scratches কারণ হবে. স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায়, সর্বদা ছাঁচের ফাঁকের পরিবর্তন পরীক্ষা করুন।
6. যখন অবতল ছাঁচের মধ্যে পাঞ্চের গভীরতা খুব বড় হয়, তখন অংশটির পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করা হবে। অতএব, অবতল ছাঁচে পাঞ্চের গভীরতা যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত এবং নিশ্চিত করা উচিত যে এটি রিবাউন্ড দ্বারা প্রভাবিত হয় না।
7. অংশ সঠিকতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে,ধাতু মুদ্রাঙ্কনএবং নমন ডাইস প্রায়ই প্রেসিং উপাদান নীচে ব্যবহার করা হয়. যখন ধাতু স্ট্যাম্প করা হয় এবং বাঁকানো হয়, তখন প্রেসিং প্লেটের স্প্রিংস, পজিশনিং পিন হোল, সাপোর্টিং প্লেট এবং রিটার্ন হোল সবই চাপা অবস্থায় চাপানো হয় চিহ্নটি সামঞ্জস্য করা উচিত।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy