প্রেস টুল উপাদান বিভিন্ন ধরনের

ক কার্বন টুল ইস্পাতপ্রেস টুল)
ছাঁচগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত কার্বন টুল স্টিলগুলি হল T8A এবং T10A, যার ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং কম দামের সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, কঠোরতা এবং লাল কঠোরতা দুর্বল, তাপ চিকিত্সা বিকৃতি বড়, এবং ভারবহন ক্ষমতা কম।

খ. কম খাদ টুল ইস্পাত(প্রেস টুলস)
কম খাদ টুল ইস্পাত কার্বন টুল স্টিলের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পরিমাণে খাদ উপাদান রয়েছে। কার্বন টুল স্টিলের সাথে তুলনা করে, নিভানোর বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রবণতা হ্রাস করা হয়, স্টিলের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়। ছাঁচ তৈরির জন্য ব্যবহৃত নিম্ন খাদ স্টিলের মধ্যে রয়েছে CrWMn, 9mn2v, 7CrSiMnMoV (কোড CH-1), 6crnisimnmov (কোড GD) ইত্যাদি।

গ. উচ্চ কার্বন এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত(প্রেস টুলস)
সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ কার্বন এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম টুল স্টিল হল Cr12 এবং Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (কোড D2) এবং SKD11। তারা ভাল hardenability, hardenability এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে. তারা সামান্য তাপ চিকিত্সা বিকৃতি আছে. তারা উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী মাইক্রো ডিফর্মেশন ডাই স্টিল, এবং তাদের ভারবহন ক্ষমতা উচ্চ-গতির ইস্পাত থেকে দ্বিতীয়। যাইহোক, কার্বাইড পৃথকীকরণ গুরুতর, তাই বারবার বিপর্যস্ত করা এবং অঙ্কন (অক্ষীয় বিপর্যস্ত এবং রেডিয়াল অঙ্কন) অবশ্যই কার্বাইডের ভিন্নতা কমাতে এবং পরিষেবার কার্যকারিতা উন্নত করতে হবে।

d উচ্চ কার্বন মাঝারি ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত(প্রেস টুলস)
ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত উচ্চ কার্বন মাঝারি ক্রোমিয়াম টুল স্টিলের মধ্যে রয়েছে Cr4W2MoV, cr6wv, Cr5MoV, ইত্যাদি। এতে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ কম, কয়েকটি ইউটেটিক কার্বাইড, অভিন্ন কার্বাইড বিতরণ, ছোট তাপ চিকিত্সা বিকৃতি, ভাল শক্ততা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে। তুলনামূলকভাবে গুরুতর কার্বাইড পৃথকীকরণ সহ উচ্চ কার্বন এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাতের সাথে তুলনা করে, বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়।

e উচ্চ গতির ইস্পাত(প্রেস টুলস)
উচ্চ গতির ইস্পাত সর্বোচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং ডাই ইস্পাত মধ্যে সংকোচন শক্তি আছে, এবং এর ভারবহন ক্ষমতা খুব বেশি। W18Cr4V (কোড 8-4-1), W6Mo5 Cr4V2 (কোড 6-5-4-2, আমেরিকান ব্র্যান্ড m2) কম টংস্টেন সহ এবং 6w6mo5 cr4v (কোড 6w6 বা কম কার্বন m2), একটি কার্বন এবং ভ্যানাডিয়াম হ্রাসকারী উচ্চ-গতির ইস্পাত দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য উন্নত, সাধারণত ছাঁচে ব্যবহৃত হয়। কার্বাইড বিতরণ উন্নত করার জন্য উচ্চ গতির ইস্পাতও নকল করা দরকার।

চ বেস স্টিল
উচ্চ গতির ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য, উচ্চ গতির ইস্পাতের মৌলিক সংমিশ্রণে অল্প পরিমাণে অন্যান্য উপাদান যোগ করা হয় এবং কার্বনের পরিমাণ যথাযথভাবে বৃদ্ধি বা হ্রাস করা হয়। এই ধরনের ইস্পাতকে সমষ্টিগতভাবে বেস স্টিল বলা হয়। তারা শুধুমাত্র উচ্চ গতির ইস্পাত বৈশিষ্ট্য আছে এবং নির্দিষ্ট পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতা আছে, কিন্তু উচ্চ গতির ইস্পাত তুলনায় ভাল ক্লান্তি শক্তি এবং দৃঢ়তা আছে. এগুলি উচ্চ-শক্তি এবং দৃঢ়তা কোল্ড ওয়ার্কিং ডাই স্টিল, তবে উপাদানের দাম উচ্চ-গতির ইস্পাত থেকে কম। সাধারণত ছাঁচে ব্যবহৃত ম্যাট্রিক্স স্টিলের মধ্যে রয়েছে 6cr4w3mo2vnb (কোড 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (কোড LD), 5cr4mo3simnval (কোড 012AL) ​​ইত্যাদি।

g সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এবং ইস্পাত বন্ধনযুক্ত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড
সিমেন্টেড কার্বাইডের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা অন্য যেকোনো ধরনের ডাই স্টিলের চেয়ে বেশি, তবে নমন শক্তি এবং দৃঢ়তা দুর্বল। ছাঁচ হিসাবে ব্যবহৃত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড হল টাংস্টেন কোবাল্ট। কম প্রভাব এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে ছাঁচ জন্য, কম কোবাল্ট সামগ্রী সহ সিমেন্টেড কার্বাইড নির্বাচন করা যেতে পারে। উচ্চ প্রভাব মারার জন্য, উচ্চ কোবাল্ট সামগ্রী সহ সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড নির্বাচন করা যেতে পারে।

স্টীল বন্ডেড সিমেন্টেড কার্বাইড পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা সিন্টার করা হয় এবং লোহার পাউডারের সাথে অল্প পরিমাণে খাদ উপাদানের পাউডার (যেমন ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, টাংস্টেন, ভ্যানডিয়াম, ইত্যাদি) যোগ করা হয় এবং টাইটানিয়াম কার্বাইড বা টাংস্টেন কার্বাইড হার্ড ফেজ হিসাবে। ইস্পাত বন্ধনযুক্ত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের ম্যাট্রিক্স হল ইস্পাত, যা দুর্বল শক্ততা এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের কঠিন প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটিগুলিকে অতিক্রম করে। এটি কাটা, ঢালাই, নকল এবং তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে। ইস্পাত বন্ধনযুক্ত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডে প্রচুর পরিমাণে কার্বাইড থাকে। যদিও এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সিমেন্টেড কার্বাইডের তুলনায় কম, তবুও এটি অন্যান্য ইস্পাত গ্রেডের তুলনায় বেশি। নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, কঠোরতা 68 ~ 73 HRC-তে পৌঁছাতে পারে।

জ. নতুন উপাদান
স্ট্যাম্পিং ডাইতে ব্যবহৃত উপাদানটি কোল্ড ওয়ার্কিং ডাই স্টিলের অন্তর্গত, যা একটি ডাই স্টিল যা বড় প্রয়োগ, প্রশস্ত প্রয়োগ এবং সর্বাধিক ধরণের। প্রধান কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা শক্তি, বলিষ্ঠতা এবং পরিধান প্রতিরোধের. কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিলের বিকাশের প্রবণতা উচ্চ অ্যালয় স্টিল D2 (চীনে Cr12MoV-এর সমতুল্য) বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যা দুটি শাখায় বিভক্ত: একটি হল কার্বনের উপাদান এবং অ্যালয় উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করা, কার্বাইডের অভিন্নতা উন্নত করা। ইস্পাত মধ্যে বিতরণ, এবং ডাই বলিষ্ঠতা উন্নতি হাইলাইট. উদাহরণস্বরূপ, আমেরিকান ভ্যানাডিয়াম অ্যালয় স্টিল কোম্পানির 8crmo2v2si এবং জাপানের Datong স্পেশাল স্টিল কোম্পানির DC53 (cr8mo2siv)। অন্যটি হল পাউডার হাই-স্পিড স্টিল যা পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে এবং উচ্চ-গতির, স্বয়ংক্রিয় এবং ভর উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য তৈরি করা হয়েছে। যেমন জার্মানিতে 320crvmo13 ইত্যাদি।